作為食品、塑料、橡膠、化工等領(lǐng)域的關(guān)鍵功能性助劑，抗氧化劑的純度、粒徑均勻度直接決定終端產(chǎn)品的抗老化性能與安全等級。從受阻酚類、亞磷酸酯類粉體原料，到復(fù)合型抗氧化劑成品，篩分環(huán)節(jié)始終面臨易吸潮團聚、堵網(wǎng)頻繁、粉塵爆炸風(fēng)險高、人工污染難管控等行業(yè)痛點。

深耕篩分領(lǐng)域多年，以 “智能篩分系統(tǒng) + 防爆解決方案” 雙引擎驅(qū)動制造業(yè)升級的高服機械，憑借對粉體工藝的深刻理解與技術(shù)創(chuàng)新，量身打造抗氧化劑專用振動篩分設(shè)備，破解行業(yè)痛點，為抗氧化劑生產(chǎn)企業(yè)筑牢品質(zhì)與安全雙重防線，其創(chuàng)新實力更獲工信部領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場點贊。

防堵分級，破解抗氧化劑團聚難題

抗氧化劑粉體普遍存在易吸潮、粘性強、超細粒徑易團聚的特性，傳統(tǒng)篩分設(shè)備處理時，往往出現(xiàn) “篩不透、分級亂、堵網(wǎng)頻繁” 的問題，導(dǎo)致原料損耗率超 10%，批次合格率不足 85%，嚴重制約生產(chǎn)效率。

針對這一痛點，高服機械依托精細篩分技術(shù)，推出針對性設(shè)備組合方案：

• S49-AC 超聲波旋振篩：融合低頻三維旋振與 36KHz 高頻超聲振動技術(shù)，利用超聲空化效應(yīng)高效破除抗氧化劑粉體的軟團聚結(jié)構(gòu)，從根源上解決堵網(wǎng)難題。設(shè)備篩分精度穩(wěn)定達 98% 以上，粒徑偏差控制在 ±2 微米以內(nèi)，完美適配 5-100 微米超細抗氧化劑粉體的精細分級需求，確保成品粒徑均勻一致，顯著提升終端產(chǎn)品抗老化性能。
• 臥式氣流篩：針對輕質(zhì)抗氧化劑粉體設(shè)計，采用氣流混合霧化技術(shù)，物料在風(fēng)輪葉片離心力與旋風(fēng)推進力雙重作用下，實現(xiàn)高效過網(wǎng)分級。相較于傳統(tǒng)設(shè)備 30% 的堵網(wǎng)率，高服臥式氣流篩堵網(wǎng)率降至 1% 以下，原料損耗率控制在 3% 以內(nèi)，大幅降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
• GFBD-C 擺動篩：針對顆粒狀復(fù)合型抗氧化劑，采用仿人工搖擺軌跡設(shè)計，篩分過程溫和無損傷，有效避免顆粒破碎。多層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)可同時完成多級分級，一次產(chǎn)出不同粒徑規(guī)格的產(chǎn)品，分級效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 40%。

防爆合規(guī)設(shè)計，筑牢高危工況安全防線

部分抗氧化劑粉體（如受阻酚類）屬于可燃性粉塵范疇，篩分過程中產(chǎn)生的粉塵泄漏與靜電積聚，極易引發(fā)爆炸風(fēng)險。根據(jù) ASTME1226 粉塵爆炸特性測試標準，這類粉體的大爆炸壓力可達 0.1-10.0MPa，對設(shè)備防爆性能提出嚴苛要求。2025 年實施的相關(guān)安全規(guī)范，更是對粉塵爆炸危險區(qū)域的設(shè)備設(shè)計劃定紅線。

高服防爆振動篩系列，深度契合國際國內(nèi)防爆標準，為易燃易爆抗氧化劑粉體篩分提供安全解決方案：

• 設(shè)備采用全密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計，搭配防靜電篩網(wǎng)與機體可靠接地處理，從源頭杜絕粉塵外逸與靜電積聚，滿足 20 區(qū)、21 區(qū)粉塵爆炸危險區(qū)域使用要求；
• 核心部件選用防爆電機，配置泄爆、隔爆裝置，可承受抗氧化劑粉塵爆炸產(chǎn)生的峰值壓力，避免設(shè)備結(jié)構(gòu)破壞與二次事故；
• 可無縫銜接高服無塵投料站、GFZK 真空上料機，構(gòu)建 “投料 - 篩分 - 輸送” 全流程密閉生產(chǎn)線，將車間粉塵濃度控制在爆炸下限以下，既保障人員安全，又符合 OSHA、ATEX 等國際合規(guī)要求。

在某化工企業(yè)的應(yīng)用案例中，高服防爆振動篩成功替代傳統(tǒng)開放式篩分設(shè)備，處理亞磷酸酯類抗氧化劑粉體時，實現(xiàn)連續(xù)運行 12 小時無粉塵泄漏，設(shè)備順利通過安監(jiān)部門防爆驗收，徹底杜絕了粉塵爆炸隱患。

潔凈密閉輸送，保障食品級品質(zhì)要求

食品級抗氧化劑（如茶多酚、植酸）對生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度、衛(wèi)生標準有著嚴苛要求，傳統(tǒng)人工投料方式易引入雜質(zhì)，造成產(chǎn)品污染，觸碰食品安全紅線。

高服抗氧化劑篩分設(shè)備以潔凈生產(chǎn)理念為核心，打造全流程無污染解決方案：

• 整機采用 304/316L 不銹鋼材質(zhì)，表面經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，符合食品級、醫(yī)藥級生產(chǎn)標準，可直接用于食品添加劑類抗氧化劑的篩分；
• 配套無塵投料站與真空上料系統(tǒng)，替代人工投料模式，避免物料與人體直接接觸，杜絕交叉污染；
• 設(shè)備搭載全自動自清網(wǎng)裝置，無需人工拆機清網(wǎng)，減少設(shè)備停機時間，同時避免清網(wǎng)過程中的物料污染，確保產(chǎn)品純度始終達標。

某食品添加劑企業(yè)引入高服 “S49-AC 超聲波旋振篩 + 無塵投料站” 組合方案后，食品級抗氧化劑的產(chǎn)品合格率從 85% 提升至 99%，成功進入高端嬰幼兒食品添加劑供應(yīng)鏈。

定制化方案加持，適配多元生產(chǎn)需求

抗氧化劑品類繁多，不同類型物料的比重、濕度、流動性差異顯著，通用型篩分設(shè)備難以滿足個性化生產(chǎn)需求。高服機械憑借深耕粉體行業(yè)的技術(shù)積累，推出定制化篩分解決方案：

• 針對高濕度抗氧化劑粉體，優(yōu)化篩體傾角與振動頻率，提升物料篩分通過率；
• 針對復(fù)合型抗氧化劑的多組分分級需求，設(shè)計多層分級篩網(wǎng)，實現(xiàn)一次篩分多規(guī)格出料；
• 可為客戶提供 “篩分 + 輸送 + 除塵” 一體化系統(tǒng)設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)場地、產(chǎn)能需求量身定制設(shè)備布局，實現(xiàn)產(chǎn)線無縫對接。

高服介紹

新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司前身前身始創(chuàng)于八十年代，經(jīng)過40多年的發(fā)展已成為“國家級專精特新小巨人企業(yè)”、“國家級綠色工廠”、“國家級高新技術(shù)企業(yè)”、“國家級知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)”，以及“振動協(xié)會會長單位”。同時掛牌“河南省工業(yè)設(shè)計中心”、“河南省智能在線篩分系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心”、“新鄉(xiāng)市精細篩分工程技術(shù)研究中心”；并成功申請發(fā)明、實用新型及外觀等專利500多項，擁有“國家工信部頒發(fā)的科技成果獎”，參與起草制定了4項“國家標準”。
高服的產(chǎn)品線覆蓋了振動篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、碎煤設(shè)備、過濾設(shè)備和物料處理自動化系統(tǒng)等多個系列，數(shù)百個品種，主要產(chǎn)品有振動篩、篩分機、震動篩選機、旋振篩、超聲波振動篩、直線篩、氣流篩、搖擺篩、滾軸篩、脫水篩、棒條篩、真空上料機、無塵投料站、噸包投料站、供料系統(tǒng)、自動供粉系統(tǒng)、自動排渣過濾機、葉片過濾機、白土過濾機、齒輥式破碎機、碎煤機等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工、冶金、建材、礦山、熱電、環(huán)保等眾多行業(yè)，贏得了全球超10000家客戶的信賴與好評。
公司踐行“提升物料品質(zhì)和效能，滿足客戶需求”的使命，與客戶一路相伴、和諧共贏。目前，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中糧集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業(yè)的合作供應(yīng)商。